SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK高压泵在油田径向水射流技术中应用

随着油田开采的持续，越来越多的低渗透油气藏受自身储层地质条件和工艺技术的制约，表现出单井产量低，操作成本高，经济效益低（甚至为负效益）等特征，使得大量低渗透油藏无法得到经济开采，这种局势就决定了低渗透油田的有效开发必然围绕2个基本出发点：一是降低开发成本，二是提高单井产量，配套发展“少井高产”开发技术。近年来的开发实践表明：由水平井衍生的零半径径向射孔技术是低渗透油气藏增产、增效的有效技术，正发挥着重要的作用。而 SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK始终提供最先进的高压水射流技术并与专业径向射孔设备公司保持着紧密的合作，推动高压水射流技术在径向射孔应用的成功。

1  径向射流钻井原理与基本工艺过程 

1.1径向射流钻井技术的原理

径向钻井技术是常规水平井技术的延伸与拓宽。

原理：

用钻头在油层部位的套管上磨铣开孔

用带喷射钻头的软管，借助高压射流进行水力破岩

在油层中钻出多个井眼的一种工艺技术

 1.2 径向射流钻井基本工艺过程

 连续油管携带工具在套管上磨铣开孔

 水力喷射钻进：SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK高压泵对水加压，通过连续油管泵送到井下，钻井液经喷射钻头，高压势能转换成动能，产生高速射流，射流以冲量做功穿透地层，并在射流推动下形成深度≤100m直径1—3in的水平井眼。

  径向钻井技术优势

在套管上进行局部开窗，与常规开窗侧钻井相比，对套管损伤小；

油层不易垮塌；

弯曲半径极短，无需扩径； 使用导向鞋、地面陀螺仪系统来控制方向；

特殊喷头和高压软管设计，配合连续油管可保证井眼平直。

2   SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK高压柱塞泵水射流设备对径向射孔应用的贡献

 SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK 积极参与径向水射流技术的研发及应用，并和不同设备厂家保持紧密的合作关系，提供全方位的技术支持和解决方案。

 2.1 常规设备 2.2  SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK高压水射流系统应用于径向钻井

目前新型径向射孔技术广泛应用在大庆油田，胜利油田，大港油田等国内大型油田，同时也涌现了了一批专业油服公司，提供零半径径向射孔技术服务。

径向射孔技术优势在实施径向钻井作业后油井增产效果明显；施工周期短，见效快；径向孔可以在不同层位钻进，可以在厚的油层进行多层段施工；不需要钻柱与钻头的旋转，减少了井下复杂情况的发生；不产生泥饼污染。

在取得不错的增产成绩的同时，也暴露了一些问题：

目前理论径向射孔为100m，但因为成孔直径只有20mm,且作业面在地下3000米，没有有效的可视手段证明：径向射孔后确实水平方向行进100米。

因导油管直径5.5英寸，导致导向鞋的套管内径只有1英寸，最好到喷头外径只有1/2 英寸，且长度不能超过30mm，这就导致无法使用常规的旋转喷头作业，最后成孔效果直径只有20mm，且不规则。

目前因受制于连续油管耐压最高70Mpa的限制，SPECK高压泵出口压力经过3000米的距离后，径向射孔压力和流量衰减很大，导致高压水射流产生的后推力无法保证100米高压软管的自行进，再加上没有有效的检测手段，导致径向射孔效率大打折扣。

但目前基于高压水射流径向射孔技术的油田增产方案，正得到越来越多油田用户可认可，即使上述问题没有得到有效解决，一口低产井的平均日增产效果经证实，是实施径向水射流射孔作业前的3~4倍。 SPECK-KOLBENPUMPENFABRIK公司正和美国油服企业合作，积极解决目前存在的问题，希望能为整个油田行业带来新的发展机遇。